Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. heeft een uitgebreide upgrade van zijn ERP-systeem gelanceerd om de toekomst van intelligente productie mogelijk te maken door middel van digitale innovatie

Als reactie op de trend van intelligente transformatie in de kledingindustrie en om de efficiëntie van productiemanagement en de coördinatie van de toeleveringsketen verder te verbeteren, is Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. onlangs officieel gestart met het ontwikkelings- en upgradeproject voor een nieuwe generatie ERP-systeem (Enterprise Resource Planning). Deze systeemreconstructie zal geavanceerde technologieën zoals het Industrial Internet of Things (IoT) en kunstmatige intelligentie (AI) diepgaand integreren en kernmodules zoals orderverwerking, intelligente planningsoptimalisatie en materiaaldynamiektracking omvatten, met als doel een digitaal benchmarkbeheersysteem voor de kledingindustrie te creëren.

Momenteel heeft het bedrijf een speciaal technisch team gevormd met bekende binnenlandse softwareleveranciers om de systeemontwikkeling in drie richtingen te bevorderen: ten eerste, het bouwen van een visualisatieplatform voor de volledige keten, dat realtime de status van productieapparatuur, de voortgang van de werkplaats en de voorraaddynamiek kan verzamelen via sensoren en dataplatforms; ten tweede, het ontwikkelen van een intelligente AI-besluitvormingsmodule die automatisch het optimale productieplanningsplan genereert op basis van historische ordergegevens en voorspellingen van de marktvraag, wat naar verwachting de capaciteitsbenutting met meer dan 20% zal verhogen; ten derde, het bouwen van een geïntegreerd cloudplatform voor ontwerpproductie, het doorbreken van de databarrières tussen ontwerpers en fabrieken, het realtime ophalen van stoffeninventaris, snelle iteratie van kledingmonsterpatronen en andere functies, waardoor de onderzoeks- en ontwikkelingscyclus met 30% wordt verkort. Daarnaast zal het systeem synchroon mobiele samenwerkingsapplicaties ontwikkelen, ter ondersteuning van goedkeuring op afstand door het management en realtime samenwerking tussen afdelingen.

Zhang Xi, Executive Vice General Manager van het bedrijf, verklaarde dat het upgraden van het ERP-systeem een ​​kernproject is van de 'Smart Manufacturing 2025'-strategie van het bedrijf. Door de introductie van machine learning-algoritmen en digital twin-technologie streven we er niet alleen naar om productieplannen dynamisch te optimaliseren en risico's te voorspellen, maar ook om een ​​volledig traceerbaar proceskwaliteitssysteem te implementeren, van de inkoop van stoffen tot de levering van het eindproduct. Dit systeem biedt krachtige dataondersteuning voor hoogwaardige maatwerkbedrijven. Naar verwachting zal het nieuwe systeem de eerste implementatiefase medio 2025 voltooien en in de toekomst de mogelijkheden voor intelligente productie verder uitbreiden door continue iteratie, waardoor klanten kunnen profiteren van wendbaardere en transparantere wereldwijde supply chain-diensten.